您的位置：報廢的軟包鋰電池、硬殼鋰電池原料通過撕碎、粗破、粉碎、氣流分選、振動重力分離分選等物理環(huán)保處理工序，鋰電池處理設(shè)備能夠可分別回收到以銅鋁為主的貴重金屬混合體及石墨，隔膜紙等物料；生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵和廢氣則有序地收集并統(tǒng)一進(jìn)行除塵和廢氣凈化處理，環(huán)保達(dá)標(biāo)后對空排放。這是鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司自主研發(fā)鋰電池破碎回收生產(chǎn)線，其中鋰電池破碎回收設(shè)備生產(chǎn)線具有以下優(yōu)勢：
1.鋰電池破碎設(shè)備生產(chǎn)線無需前期處理，直接投料
2.采用控制系統(tǒng)，人性化的設(shè)計，操作及維護(hù)簡單，安全有保障
3.采取干式機(jī)械分離方法，設(shè)備后期無害處理，大大減少對環(huán)境的污染
4.撕碎破碎后物料分離純度達(dá)到99%以上
5.分離完全，實現(xiàn)了銅鋁回收，石墨，鈷酸鋰等物料的自動分離回收
6.能耗低，每小時處理1噸廢舊鋰電池（軟包，硬殼，圓柱）回收，總機(jī)功率約150千瓦
綜上所述，如果能夠規(guī)范舊鋰電池的回收，則很有可能避免一些不必要的循環(huán)資源浪費，而且還可以提高市場可持續(xù)循環(huán)力。尤其是將包裝運輸、梯次利用、材料回收等等這些方面，都進(jìn)行統(tǒng)一的規(guī)劃。不僅減少了動力鋰電池在運輸過程的危險系數(shù)，而且有效降低了廢舊鋰電池的處理成本。根據(jù)研究表明：去除塑料和金屬外殼之后，鋰電池電池中的部分金屬含量很高，甚至高于加工后的礦物或礦石本身，經(jīng)濟(jì)效益顯著。現(xiàn)在鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司研發(fā)的干式機(jī)械式鋰電池生產(chǎn)線，根據(jù)鋰電池原料進(jìn)行破碎后，破碎產(chǎn)物中各物質(zhì)實現(xiàn)了單體解離，塑料外殼，隔膜紙，銅箔，鋁箔等物質(zhì)，包括鈷鋰金屬。其生產(chǎn)線為報廢電池進(jìn)入撕碎機(jī)進(jìn)行撕碎，撕碎后的電池進(jìn)入專用破碎機(jī)進(jìn)行破碎，將電池內(nèi)部正負(fù)極片及隔膜紙打散，打散的物料經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入集料器，然后經(jīng)脈沖除塵器把破碎中所產(chǎn)生的粉塵收集凈化，進(jìn)入集料器的物料經(jīng)閉風(fēng)器進(jìn)入氣流分選篩，通過氣流加振動把正負(fù)極片中的隔膜紙進(jìn)行收集，同時把氣流分選機(jī)所產(chǎn)生的粉塵收集。然后混合物采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池正負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收?，F(xiàn)在的機(jī)械分離為后期濕法冶金提供了有利條件，整機(jī)鋰電池破碎回收設(shè)備工藝簡單，流程自動化，可以降低廢棄鋰電池資源的報廢率及再生利用率。其他詳情咨詢在線客服2155199596或17513281136申經(jīng)理