您的位置：鞏義瑞賽克通過鋰電池破碎回收處理鋰電池的金屬可回收的背景，研發(fā)一套成熟先進的廢舊鋰電池處理設備，此套電池設備生產(chǎn)線當廢舊鋰電池再經(jīng)破碎達到一定粒度，通過風選、磁選、重選分離出銅、鋁、鐵得到鋰電池粉。該工藝采用機械的方式將鈷酸鋰粉金屬分離，減少降低鋰電池分離中分選難度還可以減少資源浪費，進而減少粉塵排放，對于環(huán)境保護具有重要意義。根據(jù)所研制的廢舊鋰電池破碎生產(chǎn)線，已申請了破碎分選專利發(fā)生技術(shù)，并通過專利向技術(shù)標準轉(zhuǎn)化。將廢舊鋰電池經(jīng)過一次破碎，粗破，篩分得到一次電池粉，再對正負極料進行二次破碎（細破），并通過風選分離鋁，磁選分離鐵，重選分離出銅鋁，得到二次電池極粉。鋰電池破碎設備生產(chǎn)線利用鋰電池破碎回收技術(shù)對廢舊鋰電池進行回收分離，可以規(guī)范廢舊鋰電池的回收利用，促進回收行業(yè)的技術(shù)平，同時還能減少對環(huán)境的污染。
鋰電池破碎回收設備將廢舊鋰電池原料進行破碎后，破碎產(chǎn)物中各物質(zhì)實現(xiàn)了單體解離，塑料外殼，隔膜紙，銅箔，鋁箔等物質(zhì)，包括鈷鋰金屬。其生產(chǎn)線為報廢電池進入撕碎機進行撕碎，撕碎后的電池進入專用破碎機進行破碎，將電池內(nèi)部正負極片及隔膜紙打散，打散的物料經(jīng)引風機進入集料器，然后經(jīng)脈沖除塵器把破碎中所產(chǎn)生的粉塵收集凈化，進入集料器的物料經(jīng)閉風器進入氣流分選篩，通過氣流加振動把正負極片中的隔膜紙進行收集，同時把氣流分選機所產(chǎn)生的粉塵收集。然后混合物采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池正負極組成材料進行分離與回收?，F(xiàn)在的機械分離為后期濕法冶金提供了有利條件，整機鋰電池破碎回收設備工藝簡單，流程自動化，可以降低廢棄鋰電池資源的報廢率及再生利用率。
其次，環(huán)保效益+經(jīng)濟性+政策支持,驅(qū)動鋰電池回收業(yè)務爆發(fā)在即伴隨首一批服役的動力鋰電池集中進入退役期,2018年鋰電回收迎來小高峰。廢舊動力鋰電池中有價金屬的回收方法，涉及一種廢舊電池的回收處理方法，特別是廢舊動力鋰電池回收處理、利用有價金屬的方法。隨著新能源汽車的快速發(fā)展，大量的動力電池報廢?？梢姀U舊動力鋰電池的回收再利用擁有廣闊的市場。動力電池回收問題也成為環(huán)境保護必要的軟肋，大量的報廢電池不僅影響環(huán)境污染，更為生活帶來了諸多不便。
因此，鞏義瑞賽克認為廢舊鋰電環(huán)境危害大，回收價值高，趨利避害才是良策,并針對其廢舊鋰電池的特性所研發(fā)生產(chǎn)的廢舊鋰電池破碎處理設備生產(chǎn)工藝，是在現(xiàn)有工藝流程基礎(chǔ)上進行延伸擴展技術(shù)設備線，可以充分利用現(xiàn)有已成熟的工藝及加工技術(shù)對廢舊鋰電池金屬進行有效分離處理，具有較好的相關(guān)性。