您的位置：為了繼續(xù)維護(hù)和諧環(huán)境、減少?gòu)U棄鋰電池來(lái)及所帶來(lái)的困擾，瑞賽克廢舊鋰電池回收處理設(shè)備大有用處，讓投資者享受廢舊鋰電池回收設(shè)備帶來(lái)效益的同時(shí)保護(hù)了賴以生存的環(huán)境。有破碎、粉碎、除塵、分離設(shè)備組成的廢舊鋰電池回收設(shè)備，如廢棄軟包歷代能吃成套設(shè)備線，不僅將廢棄鋰電池進(jìn)行金屬分離，同時(shí)產(chǎn)生的效益也是十分可觀，因此，廢鋰電池回收處理設(shè)備也成為了投資者關(guān)注的要點(diǎn)。據(jù)悉，廢棄鋰電池經(jīng)過(guò)設(shè)備加工之后，分離出金屬粉和銅鋁混合粉、隔膜，一般金屬粉里面85%以上是銅鋁，余下是稀有元素，市場(chǎng)價(jià)格非常高，因此，廢舊鋰電池回收設(shè)備投資價(jià)值是值得的。
鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司研發(fā)的廢舊鋰離子電池預(yù)處理工序主要是將回收的廢舊電池，經(jīng)過(guò)放電后，利用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行破碎、磁選、風(fēng)選、粉碎、重力分選、篩分等工序，使正負(fù)極極片上的粉料與銅鋁箔得到有效分離，將電池處理為含有價(jià)金屬的物料。在針對(duì)圓柱鋰電池再處理利用過(guò)程中，其回收、拆解撕碎、分選、分離，每一步都需要相應(yīng)處理設(shè)備，尤其電池拆解撕碎過(guò)程中，由于不同電池結(jié)構(gòu)、模組連接、工藝技術(shù)各不相同，自動(dòng)化鋰電池設(shè)備能夠相應(yīng)完成，整套鋰電池破碎處理設(shè)備需要存在的人工作業(yè)需要3人左右，效率較高，且由于拆解撕碎分離過(guò)程中產(chǎn)量可控，自動(dòng)化程序較高，能有效降低部分成本、提高效率，將成為圓柱鋰電池有效處理利用的關(guān)鍵因素。
如上所述，現(xiàn)在鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司研發(fā)的一種鋰電池快速破碎回收生產(chǎn)線，報(bào)廢電動(dòng)汽車鋰電池通過(guò)撕碎破碎的方法進(jìn)行拆分，粉碎鋰電池原料，分離各組成部分，及正極、負(fù)極、電解液和隔膜紙等，實(shí)現(xiàn)了有價(jià)金屬富集，減少有害物質(zhì)對(duì)環(huán)境的污染。采用干式自動(dòng)化處理方法，采用環(huán)保工藝設(shè)施。能有效對(duì)報(bào)廢鋰電池進(jìn)行回收處理，使用干式機(jī)械方法而不是用化學(xué)方法分離鋰電池殼體及其中的極片活性物質(zhì)，可以在分離出鋰電池各組分后，不用再考慮對(duì)化學(xué)過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物的回收利用，且不用擔(dān)心副產(chǎn)物可能對(duì)環(huán)境帶來(lái)的不利的影響，使整個(gè)工藝流程對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生二次污染，做到綠色環(huán)保。鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司在研發(fā)手機(jī)鋰電池破碎回收處理的工藝中，采用先進(jìn)的處理技術(shù)，很大限度減少了電池鎘和其他有害物質(zhì)對(duì)環(huán)境造成的污染，而且經(jīng)過(guò)處理后的廢舊電池中有用的物質(zhì)如鈷、鎳、正負(fù)極料等可作為生產(chǎn)原料，可運(yùn)用于電池再生產(chǎn)中，為國(guó)家節(jié)約了資源。從而很大限度地進(jìn)行無(wú)害化處理以及循環(huán)再利用，實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢舊電池的“綠色”回收處理。