您的位置：談到電池回收利用面臨的問題時，首先，退役電池復(fù)雜性高，拆解不便。比如，電池有方型、圓柱形不同類型，其疊片、繞組形式也不同。這些復(fù)雜性導(dǎo)致電池回收再利用或者拆解時極為不便。如果進行自動化拆解，對生產(chǎn)線的柔性配置要求比較高，從而導(dǎo)致處置成本過高。因此，在目前自動化水平不高的情況下，多數(shù)工序是人工完成的。
通過以上可得知，當前廢舊退役鋰電池的處理的難點在于電池種類繁多，形狀不一，單一處理投資較大等問題，現(xiàn)在，鞏義瑞賽克機械設(shè)備有限公司根據(jù)客戶需求，提供一種單體鋰電池破碎回收設(shè)備生產(chǎn)線，能夠針對各類鋰電池進行破碎處理工序，包括軟包，硬殼，圓柱，鋼殼，塑料殼，鋰電池極片等的處理。鞏義瑞賽克機械設(shè)備有限公司作為專業(yè)成熟的廢舊鋰電池處理回收設(shè)備生產(chǎn)商，貫徹國家“循環(huán)利用資源，開展循環(huán)經(jīng)濟”的戰(zhàn)略思想，從整塊廢舊鋰電池的撕碎到單鋰電池正負極片的處理，達到廢鋰電池資源化的廢物再利用目的。對于投資廢舊鋰電池處理回收設(shè)備，鞏義瑞賽克提出以下技術(shù)條件：
廢鋰電池收集：通過各城市電池回收箱，與大城市聯(lián)合共建非惡露鋰電池回收站及零散電池回收商出收集廢舊鋰電池
放電：在車間內(nèi)設(shè)立放電設(shè)施，將廢舊鋰電池中的電量釋放，并將放電后的電池攤晾自然干燥。
拆解，通過人工和機器的結(jié)合方式將廢舊鋰電池拆解，將拆解后的外殼，鋁箔，銅極片等按材質(zhì)分離。
粉碎：將拆解后用于后續(xù)加工的含有金屬的電池材料進行粉碎處理，粉碎設(shè)施帶有收塵裝置，對外界沒有污染。
分離：將粉碎后的電池材料極片和黑粉進行分離，將銅鋁箔金屬與黑粉分離，達到99.8%的純凈度。
鞏義瑞賽克機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的廢舊鋰電池破碎回收設(shè)備是物理工藝，是從節(jié)約資源與工業(yè)效率兩方面同時考慮下研發(fā)的生產(chǎn)線，現(xiàn)在二次資源循環(huán)產(chǎn)業(yè)化已迫在眉睫，而廢鋰電池雖然報廢了，但廢中有寶，在給人類帶來危害的同時，卻還蘊含著很多資源，如果將這些有用的回收并處理，就可以變廢為寶，不僅可以倡導(dǎo)低碳生活，還可以增強人們的環(huán)保意識；同時，還為節(jié)約資源，保護生態(tài)環(huán)境，建設(shè)資源節(jié)約型，環(huán)境友好型社會做出相應(yīng)的貢獻，推動經(jīng)濟協(xié)調(diào)，全方面，持續(xù)發(fā)展的道路，有很大的意義。