鋰電池破碎回收設(shè)備主要采用物理回收方法，輔以“三廢”處置措施，具有綠色低碳、節(jié)能環(huán)保、無二次污染等特點，并兼顧經(jīng)濟與環(huán)保效益，既實現(xiàn)有價組分的利用，又可對有害組分無害化處理。整個回收過程全部實現(xiàn)了工業(yè)自動化，回收效率高，處理能力強，每小時處理量為500千克，年處理量達到5000噸，廢舊鋰電池有價組分回收利用率達90%以上。
廢鋰電池中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源，具有較高的回收價值。因此，對廢鋰電池進行科學有效的處理處置，不僅具有顯著的環(huán)境效益，而且具有良好的經(jīng)濟效益。 鋰電池主要由外殼、正極、負極、電解液與隔膜組成。正極是通過起粘結(jié)作用的PVDF將鈷酸鋰粉末涂布于鋁箔集流體兩側(cè)構(gòu)成；負極結(jié)構(gòu)與正極類似，由碳粉粘結(jié)于銅箔集流體兩側(cè)構(gòu)成。目前，廢鋰電池資源化研究主要集中于價值高的正極貴重金屬鈷和鋰的回收，對負極材料的分離回收鮮見報道。為緩解經(jīng)濟快速發(fā)展而引發(fā)的日趨嚴重的資源短缺與環(huán)境污染問題，對廢舊物資實現(xiàn)全組分回收利用已成為全球共識。廢鋰電池負極中的銅(含量達35%左右)是一種廣泛使用的重要生產(chǎn)原料，粘附于 其上的碳粉，可作為塑料、橡膠等添加劑使用。因此，對廢鋰電池負極組成材料進行有效分離，對于限度地實現(xiàn)廢鋰電池資源化，消除其相應(yīng)的環(huán)境影響具有推動作用。常用的廢鋰電池資源化方法包括濕法冶金、火法冶金及機械物理法。相比于濕法及火法，機械物理法無需使用化學試劑，且能耗更低，是一種環(huán)境友好且效率較高的方法。
鋰電池破碎回收設(shè)備優(yōu)點：
1、純物理分選，無任何污染，不存在環(huán)保壓力；
2、操作簡單，省工高能效，運行成本低，一次分選選效果好；
3、可根據(jù)客戶需求，特殊定制更大產(chǎn)量的專用設(shè)備。
鋰電池破碎回收設(shè)備
廢鋰電池工藝圖解：
鋰電池破碎回收設(shè)備工藝流程
設(shè)備工藝流程圖：(此工藝根據(jù)原料不同會有所改變)
1、鋁殼鋰電池及軟包鋰電池生產(chǎn)線
鋁殼鋰電池及軟包鋰電池生產(chǎn)線
2、18650鍍鋅鋼外殼鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線
18650鍍鋅鋼外殼鋰電池處理設(shè)備
3、（動力電池）塑料外殼鋰電池工藝流程
塑料外殼鋰電池工藝流程
4、正負極片制粉環(huán)節(jié)
正負極片制粉環(huán)節(jié)
關(guān)于廢舊鋰電池處理技術(shù)設(shè)備我司張總是在2015年開始研發(fā)這個項目的，開始是針對廢鋰電池中的鋰電池極片進行分離處理，到現(xiàn)在研發(fā)一整套的廢鋰電池的處理專業(yè)技術(shù)，到2017年創(chuàng)立了鞏義瑞賽克機械設(shè)備有限公司這個公司，專業(yè)生產(chǎn)廢舊鋰電池處理設(shè)備、鋰電池正負極片處理設(shè)備生產(chǎn)線的工廠，包括國內(nèi)外各類廢舊的鋰電池能夠根據(jù)要求進行量身定做，在實際生產(chǎn)和研發(fā)理論方面上可行，由于是自主創(chuàng)立的廢鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線，因此并沒有統(tǒng)一的一個技術(shù)標準，但廢鋰電池的處理是可行的，鞏義瑞賽克機械設(shè)備有限公司達到了客戶的技術(shù)要求，能夠針對三元鋰電池、一元鋰電池、鈷酸鋰電池、動力電池、磷酸鐵鋰電池等，因廢鋰電池種類的多樣性，鞏義瑞賽克將鋰電池通過外形材質(zhì)自主分類為：軟包鋰電池、硬殼鋰電池、塑料殼鋰電池、圓柱鋰電池，想要處理單一種類的動力鋰電池處理設(shè)備可到鞏義瑞賽克機械設(shè)備有限公司來，鞏義瑞賽克為您提供成套的成熟技術(shù)方案。
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