您的位置：廢舊鋰電池經破碎處理后，磁選法可以分理處鐵殼，風選法可分離出隔膜，然后可進一步分離銅鋁粉，得到正負極材料的混合粉，然后利用正負極片的重力分選設備線可以出正負極粉，分離出銅鋁與石墨和鈷酸鋰粉，石墨可以做冶煉廠助鋼材料用，金屬可直接再利用，正極材料可以做三元前驅體用。 目前廢舊動力電池回收時破碎前的方法及破碎方法有以下幾步：一、先對廢舊電池進行放電處理；二、廢舊電池破碎前進行熱解處理；三、廢舊電池破碎前將電池切割分離電芯、外殼和電極，破碎時僅對電芯進行破碎。四、破碎的方法分干法破碎和濕法破碎。
以上方法有以下缺點：一、廢舊電池進行放電時方法不當容易發(fā)生爆炸，二、破碎前的熱解處理不當容易發(fā)生電解液泄露；三、廢舊電池切割分離時精度很難以掌控。四，干法破碎時投入硬性雜質容易損壞設備，嚴重時可能威脅到作業(yè)人員安全。濕法破碎無法直接進行風選或磁選。
現在，鞏義市瑞賽克機械設備有限公司研發(fā)生產一種廢鋰離子動力鋰電池帶電破碎組合裝置，以解決現有電池破碎技術存在的廢舊電池進行放電時方法不當容易發(fā)生爆炸，破碎前的熱解處理不當容易發(fā)生電解液泄露；廢舊電池切割分離時精度很難以掌控，處理過程中氣體外泄導致有害氣體排放不達標，干法破碎時投入硬性雜質容易損壞設備，嚴重時可能威脅到作業(yè)人員安全的問題。首先將物料給入料倉，勻速加料機將物料送入粉碎室，壓縮空氣通過噴嘴急劇膨脹加速產生的超音速噴射流在粉碎室下部形成向心逆射流場，在壓差的作用下使磨室的物料流態(tài)化，被加速的物料在多噴嘴的交匯點回合，產生劇烈的沖擊、碰撞、剪切而粉碎，經粉碎的物料隨上升氣流到分級區(qū)，在高速渦輪所產生的流場內粗顆粒在離心力的作用下被拋向邊壁附近，并隨失速粗粉一起回落到粉碎室進行再次粉碎，而符合細度要求的微粉則通過分級機葉片流道，經排氣管輸送到旋風分離器作為成品收集，少量微粉由袋式收集器作進一步氣固分離，凈化后的空氣由引風機排出。 鞏義市瑞賽克機械設備有限公司開發(fā)符合我國國情的高技術含量的深加工技術和環(huán)保高效的廢舊鋰離子鋰電池加工分離回收設備。我司依靠科技進步，擴大鋰電池的再生資源開發(fā)范圍，提高轉化利用率，消除鋰電池資源浪費和二次污染。
同時，通過技術的變革，提高企業(yè)的經濟競爭力，使廢舊鋰離子鋰電池中的金屬資源再生利用變得有利可圖。正據了解,廢鋰電池具有較高的回收價值。比如最常見的鈷酸鋰電池中含有鈷、銅、鋁、鐵等金屬,其中,鈷大約占15%。我國鈷資源貧乏,市場需求大,只能從國外進口,對鋰電池進行回收能有效緩解這種情況。有數據顯示,如果廢鋰電池能得到充分回收,每年可回收鈷240 t,僅這一項就價值4 000萬元以上。再比如廢鎳氫電池中鎳的含量高達30%~50%,鈷含量為2%~5%,稀土含量為5%~10%,同樣具有很大的回收價值。 鞏義市瑞賽克機械設備有限公司廢舊鋰電池破碎回收設備采用的是直接撕碎破碎工藝，使破碎電池的周期縮短，通用性能增強，便于人員操作，性能可靠，更安全。同時鋰電池外殼、隔膜紙、金屬通過破碎也可再利用，可以說廢舊鋰電池破碎回收設備可以將廢舊鋰電池完全物盡其用，廢舊鋰 電池破碎回收設備是環(huán)保型的廢鋰電池處理設備，廢舊鋰電池破碎回收設備是一條完整的生產線，而流水線上可對產生的廢氣粉塵進行回收處理，把污染降到底。 全資源回收，同質性再生，環(huán)保式回收，自動化式環(huán)保設備是廢舊鋰離子鋰電池回收“真正意義上的循環(huán)經濟”。鞏義市瑞賽克機械設備有限公司認為，大力開發(fā)城市礦產鋰電池金屬資源的回收，發(fā)展再生資源產業(yè)對于建設現代化首都具有十分重要的經濟、社會與生態(tài)環(huán)境的意義。同時我司根據可持續(xù)發(fā)展和循環(huán)經濟的理論和方針，對固體廢棄物軟包鋰電池；硬殼鋰電池；鋼殼鋰電池；鋰電池正負極材料的再生利用，進行了卓有成效的開發(fā)創(chuàng)新，并且在鋰電池金屬資源環(huán)?；厥疹I域打造出一批在國內外具有影響的規(guī)?；偕Y源企業(yè)廠家。