您的位置：對(duì)于廢鋰電池在破碎分選、高溫?zé)峤獾念A(yù)處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一系列的污染物，如電解液的分解、塑料薄膜熱解、破碎粉塵、廢渣等，這些污染物不僅對(duì)大氣、水體造成嚴(yán)重污染而且對(duì)設(shè)備有嚴(yán)重的腐蝕性，同時(shí)工藝過(guò)程中需要添加的各種酸堿浸提劑、萃取劑、活性添加劑等不僅增加回收工藝流程的成本，造成資源浪費(fèi)和能耗增加，而且大量的廢水、廢氣、廢渣、廢添加劑等增加了二次污染，并不適合廢舊鋰電池的再生處理回收。
為此，鞏義瑞賽克研發(fā)一種新設(shè)備工藝，本技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)在于結(jié)合綠色環(huán)保和低成本經(jīng)濟(jì),研究高能效的回收處理工藝流程，有效降低成本、減少二次污染、增加回收物質(zhì)種類和提高回收率的方向發(fā)展。同時(shí),以低能耗、低污染為特點(diǎn)的新型物理回收方法在回收工藝中的應(yīng)用也成為要點(diǎn)，此條 廢舊鋰電池破碎回收設(shè)備生產(chǎn)線應(yīng)用物理分離技術(shù)對(duì)鋰電池中的金屬進(jìn)行分離，采用拆解，撕碎破碎的物理方法，對(duì)鋰電池的正負(fù)極金屬材料和鈷酸鋰黑粉的分離，達(dá)到廢舊鋰電池的撕碎處理，達(dá)到處理目的。
鞏義瑞賽克鋰電池回收處理設(shè)備在生產(chǎn)中不僅實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，還提高了設(shè)備的產(chǎn)量和工作效率，該設(shè)備主要優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)在：
