鋰離子電池平均含鈷12%~18%，鋰1.2%~1.8%，銅8%~10%，鋁4%~8%，殼體合金30%。因此，如何在治理 電池污染的同時，鞏義瑞賽克機械設(shè)備有限公司研發(fā)的廢舊鋰電池的回收再利用成關(guān)鍵技術(shù)。
鋰電池回收設(shè)備工藝介紹：
由輸送機物料送入破碎機進行粗破碎，粗破碎后的物料通過輸送機送入二級破機中進行次破碎，二破機破碎后的物料進入到輸送機中同時設(shè)置磁選設(shè)備，可以將物料中的鐵分選出來。物料輸送機和磁選器去除鐵后，進入到三破機中進行細破碎，將物料破碎至粉末。粉末狀態(tài)的物料由負壓系統(tǒng)進入到旋風(fēng)分離器中進行空氣過濾，并通過風(fēng)機落至氣流分選機上，由氣流分選機分選，使不同密度的物質(zhì)進行分層，得到金屬分選出來，而所有的非金屬由負壓系統(tǒng)帶入脈沖除塵器進行集中。而過濾得到的尾氣將繼續(xù)由負壓系統(tǒng)送入到尾氣處理設(shè)備中進行空氣凈化，使之達到排放標(biāo)準后再進行高空排放。報廢鋰電池的預(yù)處理回收設(shè)備主要承擔(dān)廢舊鋰離子電池的充分放電、鋰離子電池的破碎、破碎后各種物料的分選、破碎后物料收集等，以保證下道工序的要求，以及必要的安全防護和除塵凈化裝置。鋰電池破碎回收設(shè)備中分選由磁選、風(fēng)選等組成，磁選可以將破碎后材料中的鐵磁性材料分離出來；風(fēng)選可以將破碎后材料中的粉料和較輕的塑料隔膜等分選出來，同時將粘附在物料上的部分揮發(fā)性電解質(zhì)隨風(fēng)抽出；廢舊鋰離子電池預(yù)處理回收主要是將回收的廢舊鋰電池，經(jīng)過放電后，利用機械設(shè)備進行破碎、風(fēng)選、粉碎、重力分選、篩分等工序，使正、負極極片上的活性材料與銅鋁箔得到有效分離，將電池處理為含有價金屬的物料。
瑞賽克汽車動力鋰電池回收設(shè)備|廢舊鋰電池的處理設(shè)備的廠家
鋰電池回收技術(shù)參數(shù)：
1、設(shè)備產(chǎn)能：0.2~1噸/小時
2、外形尺寸：26311 X 6121 X 6350mm
3、設(shè)備功率：≤129.25KW
4、電源：三相交流電380V/50Hz,200KVA
5、可處理廢電池尺寸（mm）：600 X 600
6、鐵回收率（重量%）：99%
7、銅鋁回收率（重量%）： 98%
8、正負極材料回收率（重量%）： 99%
9、噪音、粉塵泄露和廢氣排放符合的相關(guān)標(biāo)準和要求。
10、場地要求：廠房高度大于7米；廠門寬度大于4米、高度大于5米；承重大于10噸。
11、設(shè)備外觀及顏色：按企業(yè)標(biāo)準。
可根據(jù)客戶需求定制相應(yīng)的規(guī)格,歡迎在線咨詢或來電詳談。
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